- هفته نامه هرمزگان من - https://my-h.ir -

صرفه‌ جویی ۵۵۰ هزار یورویی با بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا در فولاد هرمزگان

پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب در شرکت فولاد هرمزگان با تکیه بر توان داخلی به بهره‌برداری رسید؛ اقدامی که علاوه بر ارتقای پایداری عملیاتی، صرفه‌جویی ارزی قابل‌توجهی به همراه داشته است.

هرمزگان من- در راستای اجرای اقدامات استراتژیک سازمان در حوزه خودکفایی و توسعه توان داخلی تجهیزات حیاتی، پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب در شرکت فولاد هرمزگان با موفقیت اجرا و وارد مدار بهره‌برداری شد.

مرتضی خدیور، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد هرمزگان، با اعلام این خبر اظهار کرد: این پمپ پس از انجام دیتابرداری از نمونه اصلی، اجرای فرآیند مهندسی معکوس، کنترل کیفی در مراحل مختلف و تأیید نهایی واحد بومی‌سازی دفتر فنی تعمیرات، با موفقیت نصب و راه‌اندازی شده و هم‌اکنون در حال بهره‌برداری است.

وی افزود: در فرآیند اجرای این پروژه، عملیات دمونتاژ پمپ اصلی به‌منظور مهندسی معکوس با همکاری واحد تعمیرگاه مرکزی انجام شد و پس از تکمیل مراحل طراحی و ساخت، نصب و بهره‌برداری از پمپ توسط واحد تصفیه آب صورت گرفت که نقش مؤثری در راه‌اندازی موفق این تجهیز داشت.

مهدی رفیع‌زاده، سرپرست بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان نیز با اشاره به دستاورد اقتصادی این پروژه خاطرنشان کرد: اجرای این پروژه به‌عنوان یکی از اقدامات راهبردی سازمان، منجر به صرفه‌جویی ارزی بالغ بر ۵۵۰ هزار یورو در مقایسه با تأمین نمونه خارجی شده و گامی مؤثر در جهت مدیریت بهینه منابع و کاهش وابستگی ارزی محسوب می‌شود.

وی تأکید کرد: بومی‌سازی، نصب و بهره‌برداری از این پمپ عمودی آب دریا نمونه‌ای موفق از اجرای سیاست‌های راهبردی سازمان با تکیه بر توان فنی داخلی و همکاری بین‌واحدی است که ضمن تحقق صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، زمینه ارتقای پایداری عملیاتی واحد سیالات را فراهم کرده است.

در ادامه، هادی رهنما، کارشناس بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان، درباره فرآیند کنترل کیفی پروژه اظهار کرد: کنترل کیفی این پروژه به‌صورت مرحله‌به‌مرحله، نظام‌مند و تحت نظارت مستقیم واحد بومی‌سازی انجام شده است.

این فرآیند از ابتدای مهندسی معکوس آغاز و تا نصب و راه‌اندازی نهایی ادامه یافته و هدف آن تضمین انطباق کامل پمپ بومی‌سازی‌شده با الزامات فنی، عملکردی و کیفی نمونه مرجع بوده است.

وی افزود: از مهم‌ ترین اقدامات شاخص کنترل کیفی در این پروژه می‌توان به کنترل داده‌های مهندسی و ابعادی، بررسی کیفیت مواد اولیه و متریال، نظارت بر فرآیند ساخت و ریخته‌گری، کنترل ماشین‌کاری و تلرانس‌های بحرانی، نظارت بر مونتاژ و هم‌محوری اجزا، بازرسی نهایی پیش از نصب و پایش عملکرد در مرحله راه‌اندازی اشاره کرد.

رهنما در خصوص مشخصات فنی این تجهیز نیز گفت: پمپ عمودی آب دریا در واحد تصفیه آب RO1 آب‌شیرین‌کن با ظرفیت ۳۳۵۰ مترمکعب بر ساعت مستقر شده است. این پمپ از آلیاژ ریختگی پرآلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آب دریا ساخته شده و شافت آن از جنس استنلس استیل است.

انتهای پیام/ محمد جواد سالاری